黑金刚双张检测仪，在自动化产业链上可以起什么作用
科技日趋成熟，智能制造也被越来越多的制造业企业所关注。
以制桶业为例，我们来了解一下自动化和半自动化产业线之间的区别。
金属质桶的成型，首先要经过以下8步：剪铁→成圆→缝焊→胀锥→预卷口→底翻边→封底→卷口胀筋，最后才形成了一个完整的桶。
半自动化的制桶业产业线上，部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。比如，金属片料“剪铁”、“成圆”、“封底”等每个工位上都雇佣了专人看守，确保不会出现片料重叠的问题。另一方面，劳动力成本进一步提高，半自动化的产链上虽说每个工位都有人看守，这样一来，也造成了高昂的人工成本。
而工业自动化的制桶业是广泛采用自动控制，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作 ，人只是间接地看管和监督机器运转，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。一个员工可以管几条产线，解放的人力被更多拿来处理难题，打通效率，提升生产力，对公司、员工，诚然是双赢。
而黑金刚双张检测仪在自动化产链上的作用便是确保每一道工序在运行时不会出现片料双张的问题，避免片料在冲压成型时造成卡模、爆模的情况。
随着工业机器人智能化程度不断提高，工厂车间的员工数量有望进一步减少，而效率则会大大提升。
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