黑金刚单张识别技术,在自动化冲压拉伸工艺中的应用
主题 |
一、传统生产工艺及未来发展趋势 |
二、自动化中分料常见问题及后果 |
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三、片料重叠的常见检测方式及不足 |
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四、黑金刚单双张识别技术及应用 |
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五、总结: |
一、传统生产工艺及未来发展趋势
1、传统人工操作上料生产,生产效率低。
2、工业高速发展,要求生产实现更加自动化、智能化。
二、自动化中分料常见问题及后果
1、抓料时,易抓取到2片重叠,材料有油甚至会出现3张或以上的片料。
造成卡模、爆模案例图
三、片料重叠的常见检测方式及不足
1、磁力分张器:只能分张带磁性的金属,有油时粘得紧的也分不开。
2、超声波:对材料厚度和间隙有要求,太厚无间隙检测不准。
3、视觉系统和镭射测距:要求材料不能变形不能震动大,否则不稳定,而且价格昂贵。
4、称重:因频繁重复动作,弹簧等精密部件容易出现疲劳不耐用而要经常更换。
四、黑金刚单双张识别技术及应用
1、黑金刚品牌:
①专注单双张识别技术15年。
②双探头非接触式和单探头接触式检测。
③实现了对不同的金属材质、如:带磁、不带磁、片料的大、小、厚、薄,片料间有无间隙、是否变形抖动全面覆盖均可检测。
④黑金刚填补了国内单探头检测技术的空白。
2、单探头在工业生产中应用优点:
在汽车行业中的大件配件如四门两盖,家电的如冰箱空调外壳生产线,机器人送料路径复杂,检测要求安装简单不占空间,灵活,而单探头就能满足生产检测要求。
单探头在拾料架上安装,抓料离开垛料即可检测、处理,无需停顿检测判断,早检测,早发现,早处理,更省时间。
汽车冲压案例:(传感器安装位置)
3、使用国外单探头常见问题
①成本比较高。
②安装调试复杂。
③出现问题时难解决且处理周期长。
④如果一拖几的型号,一个主机出问题全部有问题。
4、黑金刚SP-818单探头的优点:
①根据国人使用习惯和集合大量客户要求结合研发。
②安装、操作简单,操作调试高度智能化。
③完全没培训过的操作工人秒会操作。
④对于设备配套厂家,简单的一个PLC、IO点, 就能通过全自动或是触摸屏控制主机的功能。
黑金刚单探头接触式检测
黑金刚单探头SP-818产品
通过以上的对比,黑金刚单探头SP-818单双片识别仪,既然那么强大,能够解决国内那么大的市场需求,价格便宜几倍之多,服务方便又可以来现场指导安装,需求的客户都已经有购买的欲望了,在购买中肯定会考虑到,市场上面是否有知名的集团正在使用中呢!
黑金刚专注解决片料重叠生产研发销售集为一体厂家,告诉广大客户!目前在市场上面已经有多家的国内知名企业在使用。(使用代表有):深圳大族激光集团、武汉敏惠集团等等!广泛的使用在各行业中,接下来展示的是:SP-818单探头单双片识别仪的使用案例。
武汉敏惠案例:(产品安装图)
武汉敏惠案例:(冲压生产图)
深圳大族激光案例
其他案例:(多关节机械手)
其他案例:(大油桶生产线)
其他案例:(多轴机械手)
五、总结:
经济高速发展中的今天,众多企业已经开始向机器人全自动化送料的转型,而"黑金刚"系列检测产品则是一个作为不可缺少的标准配备安全检测功能的产品,安装片料重叠识别仪,防止卡模爆模,确保了生产的连续性,从而提高了生产效率。
检测双张,就用黑金刚,用了黑金刚保你无双张。
欢迎大家对黑金刚咨询和指导,让我们一起为推动工业自动化进一步的发展,贡献一份力!