双盖检测器在气雾盖生产环节的应用概述

                                   
                                                       双层检测器在气雾盖生产环节的应用概述


        气雾罐顶盖和底盖的生产时，冲盖机的冲压过程中，有时会出现前面所冲的盖没有脱模，又继续再冲，这样就有一个盖是由两层板料冲压成的，气雾罐大多数装的是化工气体的压缩封装，这个罐体的安全性要求是非常严格的。

        如果这个气雾罐的盖是两层的，自然这个罐的密封性就不好，会造成安全隐患。所以就要把这些不合格的盖挑出来，不能让它做成产品罐，传统的方式都是靠人工一个一个盖用肉眼去看，这样就要请一个人专门检查，还可能有看漏的情况。
   
        现代企业都是要求高效率、高质量的生产，而且要降低不必要的生产成本，而请工人正是目前工厂头痛的事情，因为到处都在提高工人的用工工资，原材料又涨价，给企业造成了不小的成本压力。
    
        如果用一个双盖重叠检测控制器来代替工人的检查，是一举多得的好办法，双盖检测器是根据金属磁场的原理来检测一个盖是否有由两层金属板料冲压而成的，一个盖子经过板料冲压，圈圆，到注胶，再到烘干才完成。
    
        只要把双盖检测器的感应头安装在这些生产过程的某个位置，把一个由一层板料冲压机成的盖子放在感应头中间，双盖检测器主机信号设置到正常信号，当有两层以上板料冲压成的盖子经过感应头时，主机就会显示双盖信号，并且有控制信号输出到生产设备，控制设备暂停生产或者把不正常的盖子踢除开来。

        其实这些生产过程中，有两层板料冲压成的盖子是相对比较少的，由于气雾罐装的是压缩气体，会有一定的压力，这个罐体的密封性就要求是很严格的，哪怕是一个不合格的罐都会有不小的安全隐患，有句话是“一颗老鼠屎搞脏一锅粥”，同样一个不合格的罐也会影响到整批产品在客户心里的不安。
    
        由此可见排查不合格的盖子是必不可少的工序，那么人工检查就要一个个子一盖的看，相对费力，相对采用双盖检测控制装置就又不影响到生产的连续性，并能确保不会检漏，这样更能省时省力。。